Vanadis 10 свойства

Смирнова 30 Январь 2016, 04:20:01 Добро пожаловать, Гость. Войти Новости: Добро пожаловать! Не стесняемся, задаем вопросы в форуме! Автор Тема: Стали для клинков ножей. Прочитано 15876 раз 0 Пользователей и 1 Гость смотрят эту тему. Vanadis 10 свойства интересная статья о стали RWL-34. Сегодня как раз закончил нож с клинком из такой стали. А теперь давайте познакомимся с RWL-34 поближе. RWL-34 производится по порошковой технологии шведской компанией Damasteel AB. Сталь доступна как в индивидуальном прокате, так и вместе с РСМ-27 в составе vanadis 10 свойства дамасска от той же компании. Типичный состав стали:Химический элемент С Cr M V Si Mn 1. Это приводит к тому, что в составе стали меньше карбидов типа Ме7С3 и больше Ме23С6. Эти карбиды, обогащенные молибденом менее склонны к коагуляции, что позволяет обрабатывать сталь на вторичную твердость. Про аналоги я уже говорил, наиболее близким будет CPM154, которая так же производится по порошковой технологии. Прямых отечественных аналогов сталь не имеет. Vanadis 10 свойства технология обеспечивает минимальную карбидную неоднородность, что повышает механические свойства прочность процентов на 30 а вязкость чуть меньше чем вдвоеулучшает шлифуемость и коррозионную стойкость. Попробую на пальцах объяснить суть происходящих при этом процессов. Если при vanadis 10 свойства закалке твердость стали обусловлена в заметной степени твердостью мартенсита, vanadis 10 свойства котором закалкой фиксируется некоторое количество углерода, то при обработке на вторичную твердость все несколько сложнее. Первая часть процесса в общем то идентична - при нагреве под vanadis 10 свойства происходит фазовая перекристаллизация и растворение части карбидов, что насыщает твердый раствор углеродом и легирующими элементами правда, как правило vanadis 10 свойства закалки и степень насыщения твердого раствора выше. Охлаждение фиксирует твердый раствор в результате сталь приобретает структуру мартенсит + остаточный аустенит +карбиды. Опять таки, практически идентично обычной закалке, разве что легированность мартенсита и количество остаточного аустенита несколько выше. А далее начитается самое интересное. При высоком отпуске выше 450°С начинается распад мартенсита, из него выделяются ультрадисперстные карбиды легирующих элементов. При этом высоколегированный мартенсит снижает свою твердость лишь незначительно, а выделяющиеся карбиды вызывают дисперсионное твердение. Остаточный аустенит дестабилизируется и при охлаждении частично превращается в мартенсит. Повторение этих циклов несколько раз позволяет получить структуру низкоуглеродистого высоколегированного мартенсита + карбиды с минимальным содержанием остаточного аустенита. Это определяет высокую теплостойкость и сопротивление смятию. Так как при дисперсионном твердении выделение специальных карбидов несколько обедняет твердый раствор, что влечет за собой снижение коррозионной стойкости, которая, впрочем, остается удовлетворительной. Стали типа RWL-34 можно обрабатывать как на первичную, так и на вторичную твердость. Предельные значения твердости и механика при одинаковой твердости примерно аналогичны. Большинство производителей предпочитает первый вариант, как наиболее простой и обеспечивающий лучшую коррозионную стойкость, к тому же, в этом случае сталь лучше шлифуется. Но обработка на вторичную твердость обеспечивает лучшую стойкость РК, агрессивность реза и морозостойкость. Какой вариант предпочесть, зависит от назначения ножа. Для ножей, работающих в агрессивных vanadis 10 свойства или подвергаемых травлению лучше предпочесть классическую закалку, для охотничьих, туристических и т. В обоих случаях, особенно при закалке с высоких для каждого варианта температур свойства стали могут быть улучшены криообработкой - охлаждением после vanadis 10 свойства до отрицательных температур. Обычно до -78°С сухой лед или до -196°С жидкий азот. Это позволяет уменьшить количество остаточного аустенита и повысить твердость. Благодаря весьма равномерной структуре, хорошей шлифуемости, полируемости и коррозионной стойкости при достаточной твердости RWL-34 один из лучших материалов для художественного травления. Можно предложить два варианта ТО: На первичную твердость Закалка с 1050-1070°, при необходимости крио, отпуск 150-220°С 2х2 часа. Твердость 59-63 HRc На вторичную твердость. Закалка с 1075-1100°, при необходимости крио, отпуск 520-525°С 3-4х1час Твердость 62-64 HRc А теперь немного личных впечатлений. Чем меня привлекает эта сталь? Современная порошковая сталь с хорошей репутацией. Хорошее сочетание стойкости РК, коррозионнной стойкости и мех. Хорошо держит тонкую РК. Минимальное обезуглероживание, небольшие поводки. Сталь хорошо обрабатывается при высокой твердости, хорошо подходит для vanadis 10 свойства сложной геометрии. Одна из лучших сталей для травления. Одна из самых доступных порошковых сталей. В итоге - один из моих любимых материалов. Стали для клинков ножей. « Последнее редактирование: 14 Октябрь 2012, 14:26:13 vanadis 10 свойства Алексей » Записан Недавно открыл для себя новую сталь. Собрал несколько ножей с клинками из неё. Отзывы очень даже vanadis 10 свойства. По заявлению производителя держит заточку дольше чем х12мф. Хорошая способность к сохранению твердости, хорошие свойства для обработки поверхности, например, нанесение PVD - покрытий, нитрирование в ванне и газовой среде Высокая вязкость. Режущий инструмент матрицы и пуансоныпробивной и вырубной инструмент. Холодноштамповый инструмент, например, инструмент для волочения, глубокого волочения и вытяжки, чеканный инструмент, инструмент для накатки резьбы. Благодаря своему химическому составу, сталь обладает более однородным распределением карбидов; карбиды в составе стали мельче, чем в состабе 12%х хромистых сталей. Химический состав средние значения в % C Si Mn Cr Mo V 1,10 0,90 0,40 8,30 2,10 0,50 + Спец. Сталь защищена патентом BÖHLER K340 ISODUR, произведенная с использованием электрошлакового переплава Vanadis 10 свойства ЭШП обеспечивает уменьшение количества микро- и макросегрегаций. Гомогенная структура по всему объему заготовки Высокая вязкость, обеспечивающая широкий спектр областей применения. Улучшенная обрабатываемость, благодаря гомогенной структуре. Vanadis 10 свойства предел прочности на сжатие, особенно важный для тяжелонагруженных инструментов. Стали для vanadis 10 свойства ножей. « Последнее редактирование: 14 Октябрь 2012, 14:20:36 от Алексей » Записан Сам почитал и понял что не всем понятно написанное про сталь К340. Попробую перевести на понятный язык. Всем хороша отлично и долго режет. Практически не подвержена ржавлению. Что в принципе не надо делать ножами. Так вот К340 сохранив все прелести Х12МФ имеет и vanadis 10 свойства стойкость. Стали для клинков ножей. KG Австрияиспользуемая в изготовлении литейных форм для пластиков. Vanadis 10 свойства с использованием технологий аморфных металлических сплавов. Перспективный материал в изготовлении коррозионностойких клинков, обладающих повышенной износостойкостью. Стали для клинков ножей. « Последнее редактирование: 14 Октябрь 2012, 14:44:27 vanadis 10 свойства Алексей » Записан Vanadis 10 EVO - это порошковая сталь от шведской компании Udellholm, ближайший аналог - CMP 10V, также содержащий значительное количество vanadis 10 свойства. Но, по сравнению с данной сталью, Vanadis 10 обладает большей прочностью. Vanadis 10 не является нержавеющей сталью, но обладает значительной коррозионностойкостью, примерно на уровне D2 Х12МФ. Проще говоря, содержит меньше вредных примесей и равномерно распределенные карбиды. В отличие от К340 обладает большей твердостью, но чуть меньшей вязкостью. Используется для изготовления ножей выше среднего ценового диапазона. Ещё кое что для меня новое. Клинок из стали BOHLER S390 Быстрорежущая порошковая сталь,произведённая методом горячего изостатического прессования из мелкодисперсного порошка высокой степени чистоты. Химический состав; C Cr Mo V W Co 1,60 4,80 2,00 5,00 10,50 8,00 Кто понимает, тот поймёт, что за состав. Стали для клинков ножей. « Последнее редактирование: 16 Декабрь 2014, 17:06:36 от Алексей » Записан Новые стали попали в мои руки. Быстрорежущая сталь Р18 относится к быстрорежущим сталям нормальной производительности. Эта сталь, содержащая 18% вольфрама, долгое время была наиболее распространенной. Инструменты, изготовленные из этой стали, после термической обработки имеют твердость HRC 62-65, красностойкость 600о С и достаточно высокую прочность. Сталь Р18 сравнительно хорошо шлифуется. В конечном итоге при хорошей слесарке и термичке. Vanadis 10 свойства имеете в своих руках клинок. И так называемая "алмазка". Недавно открыл для себя эту сталь. Покажучто пишут. СТАЛЬ ХВ5 алмазная vanadis 10 свойства Хромвольфрамовая сталь свое прозвище "алмазная" получила за очень высокую твердость. Многие даже пытаются сравнить ее по твердости с алмазом, хотя это в корне неверно. Но, тем не менее сталь ХВ5, на ножевом рынке, является одной из самых твердых видов стали. Недостатком, в производстве ножей, является ее труднообрабатываемость, что, зачастую, и обуславливает достаточно высокую цену на vanadis 10 свойства из нее. Но, vanadis 10 свойства ХВ5 для клинка ножа исключительно благоприятно сказывается на его режущих свойствах. Vanadis 10 свойства связи с очень высокой твердостью после правильной термообработки 65-66HRC ножи, выполненные из стали ХВ5 очень долгое время сохраняют заточку, практически не тупятся и позволяют резать материалы значительной твердости. В состав стали ХВ5 входят следующие элементы: 1,25 — 1,45% углерода, 0,4 — 0,7% хрома и 4 — 5% вольфрама. Не могу сказать в пользу или наоборот этой стали. Vanadis 10 свойства так кажется опять же-резеть будет, но ржаветь тоже. Да, это легендарная "алмазка" Кто то может об этой сталив работе что то сказать. Очень интересно услышать отзывы от тех, кто работал клинком на котором была алмазная сталь Записан.